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浇包用于铸造车间浇注作业,铝水除气机,在炉前承接金属液后,除气机,由行车运到铸型处进行浇注.分为铁水包,钢水包,茶壶包,球铁包等多种样式。浇包吊杆、吊环属锻压而成,比用普通钢板切割强度好、安全---。同时包容量、材质按机械行业标准制作。不存在有叩头及卡齿轮现象.变速箱采用双蜗轮副传, 虽然制造要求高,但传动灵活---,双向可逆性好 。
铝水浇包烘干工艺包括如下步骤:
a)在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔,相邻两个排气孔的圆心间距为200mm,在铝水浇包烘烤前进行检查,除气机报价,---每个排气孔畅通;
b)采用焦炭作为燃料,焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内,燃烧装置配备离心式鼓风机,离心式鼓风机的风量控制在2-5m3/h;焦炭燃烧后,启动离心式鼓风机,从燃烧装置的喷嘴内吹出火束,---好的除气机,将铝水浇包烘干;
c)火束的长度控制在600-800mm,火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm;
铝水转运包的使用说明:
1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃,然后再注入铝液;
注意:新的转运包初次使用,要按升温曲线进行升温烘烤。(提高转运包的使用寿命)
2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离,注入转运包的铝液温度一般为720-750℃;熔炉设备如有出水口,铝液温度可设定为720℃;熔炉设备如没有出水口,靠人工用勺子注入转运包,铝液设定温度大于720℃;
3、每次派送铝水,转运包内铝水要放干,并每次派送铝水的时间不得太长;
4、每次派送铝液前,要---转运包内衬的温度,尽可能与铝液实际温度一致;如每次派送铝液时间太长,一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后,方可浇入铝液。
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