模具的设计原理
1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。
2、几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面。
3、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性 好。
4、塑件表面,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。
5、修饰, 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。
6、收缩和变形,塑料易收缩(如pe) ,有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,样板间模具厂家,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些---企业的经验,以便其未来---的发展。
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